大概这不是史上最全的丝网印刷知识，但绝对是史上最有用的丝网印刷知识，全是干货。
一】丝网印刷简介
丝网印刷属于孔板印刷，大略的理解便是利用网胶封住多余的网纱区域，留出须要的图像或笔墨，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或笔墨。
丝网印刷的承印物可以是纸张、木材、玻璃、金属、塑料等浩瀚的基材。
生活中比较常见的丝网印刷运用有产品上的指示解释、家电上的装饰花纹、T恤图案、导视牌、书本封面、海报、名片等。
【二】丝网印刷的工艺流程
大体流程如下：
丝网印刷文件输出菲林胶片制作网板制作调色印刷油墨固化
01，丝网印刷文件输出；
是设计师发给厂家的丝印制作文件，由于丝网印刷生产中多为单色或多色套印，以是就须要我们设计初期就对文档做出处理。文档格式以矢量文件最佳，比如ai\cdr\eps\pdf，如果图形较小或者清晰度哀求较低，供应高清晰度的图片格式也可以。
文档分层设计
由于丝网印刷的狭义上只能单色印刷及单色套印，以是在文件上就须要设计师进行分层处理，比如下图玄色与赤色／玄色与蓝色须要拆分丝印两次。
万事也没绝对，也有一些艺术创作，不须要担保同等性，可以实现多色同步丝印，如下图
这种在生产上，基本上是不适用的，以是我们下面须要讲的便是单色印刷及单色套印，准确点说该当是单效果或单效果套印分层。
按照单效果分层，包括按照色彩分层，并且还包括按照油墨的型号、粗细、透明度、图形的变革层次、网板的目数、菲林的线数平分歧进行分层。
分层完成后，设计师还该当把稳每一个图层的前后顺序，顺序不同也会影响丝网印刷终极作品的效果。
设计师该当在设计初期，就构想好自己想要的效果，然后通过文档形式转达厂家制作。这样不仅可以节约本钱，更能有效的掌握效果输出。
在你熟习全体流程后，你乃至可以推举厂家利用某个厂家某款效果的油墨、闪粉，这样来实现效果预想。如果还不熟习就交给厂家，碰到好的师傅，有时也会作出让人惊艳的作品出来，但大多……以是别人懂不如自己懂！
下面分享丝网印刷案例（IML）：
大家可以在做样板阶段多做考试测验，一个眇小的改变，就会产生很多奇妙的变革，会让你的方案瞬间分歧凡响！
02，菲林胶片制作；
说到菲林这个词一定很多人都是一脸的蒙圈，是歌名是人名还是公司名……
菲林film∶
胶片，拍照用的感光片和胶卷，电影用软片，是旧时对film的翻译，现一样平常是指胶卷，也可以指印刷制版中的底片。
丝网印刷中的菲林就像照片的胶片，只是丝网印刷中的菲林将显影的载体由相片纸变成了刷了感光胶的网板。
丝网印刷生产中所用菲林片基材紧张有pvc、pc、pet、pp，大小根据机器尺寸，一样平常的产品都可以知足。
菲林输出：
是一个类似于老式摄影机胶卷底片的曝光过程，它先把图文经由系统处理成点阵图象（即由网点组成图文），再将其转化为支配激光的旗子暗记，利用激光相对菲林片的纵向和横向移动，将激光点也便是网点打到菲林片相应的位置上，使菲林片相应部位曝光，再通过显影机的显定影过程，把未曝光部分冲洗掉，就在菲林片上形成了点阵图象。
除了激光打印菲林我们常见的是喷墨菲林，喷墨菲林中的“蓝光菲林”是如今海内利用最为广泛的，它不仅可以达到激光菲林的精度，而且对版套位也更加精准，韶光步骤也大大缩短减少。
传统激光菲林出片制板流程：
电脑描图分色照排输出显影定影水洗干燥晒版印刷
“蓝光菲林”制板流程：
电脑描图分色蓝光菲林输出晒版印刷
详细的不同便是本钱和品质的差异，对付设计师来说只要知足产品运用需求就行，剩下的就让师傅决定，我们只做大略理解。
菲林的线数：
对付设计师来说最须要关注的该当是菲林的线数。
菲林输出时是有精度的，这个精度是用线数来表达的。对一些初学者乃至部分从业两三年的id、cmf设计师这个词一定还是很陌生，但是对付从事平面印刷行业的设计师该当属于根本知识。
PPI：影像分辨率ppi ( Pixel per Inch )描述每英寸所表达的像素数目的单位。
DPI：从打印设备的角度上，影像的分辨率越高者，所印出来的影像也就越细致。打印分辨率利用的单位是 dpi ( Dot per Inch ) ，描述每英寸所表达的打印点数的单位。
线数(LPI)：线数是指印刷品在每一英寸内印刷线条的数量（lines per inch，简称：lpi，即每英寸行数），以前的网点多为线形，以是习气年夜将所有的网点加密度都称为网线。换句话说，“线数”也便是印刷网线的密度。例如75线， 是指在一个英寸的长度（25.4MM）里面有75个点，也便是一个毫米里面有2.95个网点。
线数与分辨率之间的关系：
我们生活中常常听到屏幕的分辨率是多少多少像素，很少听到线数，实在它们即有联系又有差异：图像分辨率(ppi) 要高于印刷分辨率(lpi)，一样平常是2×2个以上的像素天生1个网点，即LPI是DPI的二分之一旁边。
菲林在设计中的利用：
菲林中的图文是由点到线再到面，常日菲林是用点的大小疏密来解释颜色的深浅\浓淡。
理论上线数越多越清晰，但这也不绝对，这还取决于印刷的工艺和承印物，不同的印刷工艺和承印物能实现的挂网精度也是有极限的。普通印刷品150或者175线就够好了，大家电丝网印刷35-75线为佳。
设计师对付线数的利用是非常多样化的，比如渐变的处理，有时细腻的渐变并不利于丝网印刷，如果变成网点不仅为图形增加艺术感，而且看起来也更加的精细。
在ai中有一个彩色半调，以像素为单位，大家可以研究一下，可以模拟菲林线数的效果。
菲林的线数对付设计师来说最直接的运用该当便是点的大小疏密，节制菲林的线数，你会创造这为你的设计供应了很多的思路与创新点，并且也为文件处理省下了不少韶光。
同时据我所知通过对菲林机系统的处理，菲林图形的组成可以由圆点变成菱形、方形。以是不管是圆形还是方形、菱形如果利用得当，菲林足可以惊艳你的设计。
03，丝网印刷网板的制作：
网板包括网框、网纱，制作时须要根据设计文档制作，然后在做好的网板上刷感光胶，等干后，利用菲林进行曝光，菲林玄色区域紧张起到遮挡光芒的浸染，使感光胶不能固化，而透明的地方通过曝光感光胶固化，曝光完成后用水洗濯掉没固化的感光胶即可得到想要的图形笔墨。
网板制作详细流程：
选材网框打磨水平检校网框绷网网纱去酯网板上浆曝光网板冲洗修版封边存储
选材
网框绷网
网板上浆（刷感光胶）
曝光
网板冲洗
网板制作的工序繁芜，不须要设计师都实地操作，但须要CMF设计师重点理解的是网板的选材、网板的目数、网板的张力、拉网的角度。
网板选材中的设计师须知
紧张选网框和网纱，针对不同材质的承印物和精度哀求选取不同目数的丝网和网框大小、材质。
网框的选择，制作网框利用的材料紧张有木料、中空铝型材、铸铝成型框、钢材等几种材料，这几种型材各有各的优缺陷。
木料网框，制作方便，材料较轻，多在手工印刷时利用，但是这种网框不耐堕落随意马虎变形，影响丝印精度，以是多作为手板及少量印刷时利用。
中空铝型材、铸铝成型框，是利用最为广泛的网框材料，不仅操作方便，而且强度高耐堕落，稳定不易变形，适用于生产。
钢材网框，相对付上面几种是最不易变形的网框，但是由于钢材较为笨重，以是日常生产中利用较少。
网纱的选择，是设计师必须要理解的，由于这须要我们在输出设计文档时就做出标注。
首先，最主要的是网纱目数的选择。
目数：是网板的精度单位，就像是菲林中的线数，是指网纱在一英寸内网板的孔数即定义为目数。
例如150目，是指在一英寸内有150个网孔，由于1英寸＝2.54厘米，以是1毫米内就有5.9个网点。
很多时候我们会听到师傅说网板多少T，T又是从哪得来的？
T数：T是指每平方厘米内的网孔数，而1英寸=2.54厘米，以是，丝印网纱1T=2.54目,也便是说100T=254目，300目=118T。
由于菲林也因此英寸为换算单位，以是按照目数来标注网板更加随意马虎换算。
生产中丝网印刷一样平常采取 100-400目的网纱 ：
100 ~ 250 目:一样平常印刷带有闪粉或珠光粉等颗粒较大的油墨，或者用在末了一道封底利用，由于目数越少解释网孔越大，下墨量也就越多，覆盖力也就越强。
250 ~ 350 目 :最为常用的网目范围，这个范围既可以过珠光又可以担保印刷的精度，并且印刷的时候可以减少糊网的概率，不用太频繁的洗网，对付生产的本钱韶光也有较好的掌握，以是设计师和工厂都比较喜好选择这个范围。
350 ~ 400 目 :一样平常须要高精度印刷效果时利用，大多用来印刷风雅笔墨或数字。
其次，网纱材料的选择
说到网纱精度就不得不提一下网纱的材料选择，市情上常见的网纱有化纤网和金属网，同样网纱的材料各有自己的优缺陷，生产中一样平常化纤网就可以知足需求，但是有一些高精度哀求的图形，还是要用到不锈钢金属网。
拉网中的设计师须知
拉网的角度，须要根据菲林的线数及图形来选择。在生产中常见的问题点便是龟纹和梅花点，如果这两问题涌现就须要检讨网板的拉网角度和菲林的线数是否匹配。
拉网的张力，并不是所有网版都是一样的张力，它的确定须要根据，印刷面历年夜小，风雅度，所用的油墨，承印物等等诸多成分，张力的大小直接影响印刷的精度，套位不准、尺寸偏差。当这些问题涌现时，就须要设计师检讨网板的张力了。
04，调色印刷:
丝印的色彩基本在设计初期就已经确定，但是第一个色板最好还是由设计师供应，这就须要设计师先自行调配。丝网印刷的油墨类似于绘画的颜料，只是多了透明色，学过绘画的设计师基本都可以轻松搞定。
至于印刷，分为手工和机器两种，属于技能活，以是设计师就安心交给师傅搞定就行。
丝网印刷油墨与其它油墨一样都是用颜料、树脂、溶剂、助剂稠浊研磨而成。
目前市情上的网印油墨的厂家很多，品种大概多，但是做精做全的却不是很多。
在日常事情中设计师得到新的油墨的渠道最紧张的便是通过厂家推介得到，以是设计师须要多把稳跟厂家保持联系，抱好大腿，这不仅由于这些厂家会供应不同效果不同价位的油墨，最为关键的是它们还会通过自己的渠道汇总出更有代价的色彩效果趋势报告。
丝网印刷油墨分类
按照承印物分类详细有：金属用油墨、塑料用油墨、玻璃用油墨、纸张用油墨、木材用油墨、织物用油墨、分外用场油墨等。
按照干燥办法分类有：紫外线干燥油墨（UV油墨）、快固着油墨、自干油墨、低温热固油墨、高温油墨、热升华油墨等。
按照油墨所呈状态分类有：胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。固体油墨：如静电丝网印刷用墨粉。
设计师是非常“倔强”的一类人，它们的分类不同于别的行业，以是就有了新的分类办法。
按照设计师利用习气油墨分类，设计师常按照效果命名油墨，比如闪粉（金葱粉）油墨、金属油墨、珠光油墨、实色油墨、夜光油墨、3d磁性油墨、水珠油墨、uv立体光油等。
下面分享一些我们常常用到的一些丝网印刷油墨：
闪粉油墨，便是将闪粉调配成油墨，称为闪粉油墨，闪粉是由精亮度极高的不同厚度的PET、PVC、OPP金属铝质膜材料电镀，涂布经精密切割而成。
关于闪粉，行业内大多称为金葱粉，但我始终不明白，它跟葱有半毛钱关系。
闪粉颜色有很多种，有金、银、红、蓝、绿、七色、幻彩、镭射等，根据不同的需求可开拓各种不同的色彩。
闪粉材料有PET、PVC、OPP、金属铝制、激光镭射材料等。PVC闪粉及PVC镭射闪粉不耐酸碱、不耐高温，耐温最高在60度旁边；PET闪粉及PET镭射闪粉耐酸碱、耐高温在190度旁边； 金属质闪粉耐高温在250度旁边，耐酸碱，紧张用于注塑。
设计师在利用闪粉油墨时，我们除了标注色彩还须要标注闪粉颗粒的大小。目前国际上比较通用等效体积颗粒的打算直径来表示粒径，以μm或mm表示。
闪粉粒径可以从0.004mm－3.0mm都可以生产，常日丝网印刷的网板大多在100-400目，闪粉的颗粒粒径对应在150-38μm，网上有很多的对照表详细利用的时候可以参照一下。
设计师如何判断自己选的闪粉是极好的：
首先是看亮度，从表层亮度辨别，优质的金葱粉的闪光度高，亮度高，镜面效果明显。
其次是看形状排列，这个须要在显微镜下看金葱粉的形状，形状规一，没有涌现大小不一和粉末的情形。
末了看性能，好的闪粉耐酸碱堕落和耐后性表现精良，色彩亮度耐久不衰。
油墨中的闪粉颗粒的大小不同所呈现出的效果也不同。总的来说，颗粒越大，闪烁越强，而对底色的遮盖力越弱；反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。
除了颗粒度，影响闪粉闪度的还有很多成分，比如材料的选择切割的角度等等，这就须要设计师根据自己的需求做出选择。
珠光油墨，同闪粉油墨的差异便是添加的是珠光粉。珠光粉大多采取天然云母制成，其特有的柔和的珍珠光泽而得名。珠光色彩可根据需求调试，由于颗粒均匀细腻对付网目哀求较低，以是利用较为广泛。
珠光油墨是三大光学干涉油墨之一，在纸材料和塑料材料上都可印刷。光学干涉油墨大略点说便是有些角度会失落色，也便是看不到。
这个特点一定很多人会想到一种东西，没错，用的很多！
金属油墨，指用金属薄片配制的油墨，有金属的光泽，一样平常说的金墨、银墨便是这类油墨。金属油墨的颜料紧张是金粉和银粉(铜粉和铝粉)，也可加人其他颜料以产生具有分外色彩的油墨，称之为着色金属油墨。我们常用到的金属色系油墨有土豪金、亮银、电镀银、电镀金、镜面银、镜面金、闪银等。
常日情形下金属颜料粒径越大，金属油墨的金属光泽度越高，但遮盖力和网点再现性会变差。金属颜料粒径越小，金属油墨的遮盖力和网点再现性越好，但金属油墨的金属光泽度降落。利用者可以根据自己的哀求选择适宜的粒径尺寸。但也不是绝对的，颗粒切割、排列等分外处理同样会影响金属油墨的光泽度和遮盖力。
实色油墨，是指不添加任何附加效果的单色油墨，在生产中广泛于解释、按键、低端丝印花纹等。
UV水珠油墨，产品表面就像荷叶上落下了许许多多、大小不一的水珠一样。水珠大小可通过印刷网目和工艺条件掌握。网目越低，涂层越厚，水珠越大，反之目数越高，水珠越小。局限性便是水珠形状及排列不能很好的掌握，有一定的差异，以是运用不能达到同等性。
磁性油墨，选用可磁化的颜料，经磁场处理极易做到带磁排列，得到较高的残留磁性，加入油墨中后制成的油墨显现磁性，成为磁性油墨。图形开拓前期须要开模，周期比较长，价格相对较高。
冰花油墨，印刷后的墨迹经加热、固化处理后会涌现不规则冰花状褶皱，使图纹、印迹产生冰花状折光效果，授予印件分外的肌理效果。这种油墨中含有大多数为UV油墨。同样是同等性问题较难掌握，价格较普通油墨高，但是已经有很多在运用了。
夜光油墨，是采取稀土发光材料，通过高科技手段制成的。在白天接管太阳光10－30min，便自动持续发光10h以上，以是到深更半夜仍旧发光。
uv立体光油，是近几年设计师最为喜好利用的一种油墨，它是利用uv紫外线照射来固化油墨，多用透明光油。由于他有一定的厚度，设计师多用以表现图文肌理感，做出的效果精细而简洁。
相对付普通的立体光油而言，uv立体光油的立体感更强，同时也可以做的更风雅。
还有很多丝印油墨，大家可以逐步的自己发掘。
在选用油墨时设计师应把稳以下几点：
1，不同的材料选用不同的油墨，必须选用与材料相配的油墨，以避免油墨选择缺点造成不良后果，比如丝印abs上的油墨用到玻璃上最常见的问题便是油墨的附着力不达标。
2，不同类型油墨须要采取配套稀释剂，紧张由于各种稀释剂对各种不同树脂类型油墨有着不同的溶解力，同样时为了避免产生不良的印刷效果。
05，油墨的固化：
办法有很多种，比较常见的便是通过烘干、挥发和紫外线光照固化。
不同固化办法的油墨可带来印刷后油墨的不同光泽，不同性能，比如耐性（耐机器性、耐化学性能、耐景象性能） ，并且价格也有所不同，以是在前期时须要根据本钱选择适宜的油墨。
丝印油墨的保存以及利用期限，丝印油墨宜存放于阴凉干燥处，开罐后如果是UV油墨，必须放置冷藏柜内，并且避免照射灯光。未开罐油墨保质期在12个月，开罐后尽快利用,原则上不得超过6个月。
【三】油墨里的问题及办理方案
CMF设计师最常跟进的工艺名列前矛的一定是丝网印刷，但是丝网印刷中问题最多的就在油墨里了，下面是从网络上整理的一些关于油墨涌现的问题及办理方案，希望能帮到大家！
下方无图
1、发泡：缘故原由是印刷粘度过高、干燥过快、版与承印物分开过急、版面不良、油墨本身有问题等，可根据上述缘故原由采纳相应方法进行调度，或者添加适量消泡剂以及改换油墨。
2、堵版：缘故原由是干燥过快、印刷速度过慢、印刷粘度过高、利用不良及不当稀释剂、印刷版位受风吹、油墨细度不合格或带杂质。应适当调度干燥速率，或者改换油墨。
3、针孔：缘故原由是承印物太光滑、印刷面有油脂或带有杂质、油墨本身不良，因此必须对承印物表面进行印前处理，添加流平剂或者改换优秀油墨。
4、附着力不良：缘故原由是油墨选择不当，印前处理不足充分，承印物有杂质，干燥温度、韶光不敷，添加剂、固化剂、催干剂的用量不当，双组分油墨叠色印刷时底色固化过硬等。
由于 PE 、 PP 、PET 、铝箔等材料化学极性相称低或者过于光滑，因此一样平常都进行电火花、火焰、强酸浸着等处理以提高印刷面的表面张力。双组分油墨的墨膜固化后，由于化学反应浸染，交联成致密性特强的墨膜，完备固化后的墨膜难于被溶剂所浸蚀，因此叠色印刷时，底色表干后，即可印刷，其他成分可采纳相应方法进行调度。
5、拉丝：缘故原由是粘度过高、干燥过快、油墨所用树脂与溶剂合营不当。应利用得当溶剂，调度适当粘度或者改换优秀油墨。
6、迁移、裉色：缘故原由是油墨中利用不当颜料，特殊是有大量增塑剂软膜，更易发生迁移，应选用适当油墨。
7、发白或者印刷面有雾状：缘故原由是稀释剂含有水分、印刷环境空气温度高，或者印刷油墨本身不良。
由于印刷面干燥时，溶剂挥发会接管周围热量，造成局部水蒸气凝固于墨膜里面或表面造成白雾化，因此应选择适当干燥速率或者降落空间温度，或者改换优秀油墨。