在铝箔包装袋上除了精良的性能反响，最直不雅观的便是质感的表示以及担保面膜的保质期。多数面膜的保质期都会超过12个月的韶光，乃至有的是36个月。这么长的保质期，对包装最基本的哀求是密封性和高阻隔性。鉴于面膜本身的消费特色和本身货架期的哀求，基本决定了面膜包装袋的材料构造和哀求。目前多数面膜紧张构造为PET/AL/PE、PET/AL/PET/PE、PET/VMPET/PE、BOPP/VMPET/PE、BOPP/AL/PE、MAT-OPP/VMPET/PE、MAT-OPP/AL/PE等。
那么面膜袋封边时会涌现哪些常见的问题呢？下面专业软包装制造商顺兴源包装就来大略谈论一下。
1、封边皱
以PET/AL/PE为例，一样平常面膜袋的PE均为面膜专用PE料生产，其通用特点便是低温热封性能。在我们操作过程中，每每高温时会涌现高温皱，低温时随意马虎涌现虚封征象。因此，我们生产管理职员以及机台操作职员要非常清晰，在生产中的某个速率点，各个热封刀的温度是不一样的，须要进行清晰的数据记录。当然在面膜PE质料上也可以做些处理，便是为PE膜标注一个得当的温度调控范畴，以便更好地掌握封边的温度范围（解释：PE的厚度平均性比一样平常的构造哀求会高，也便是说，不能涌现太大的厚薄料偏差值）。机器设备方面，冷却刀部分，如冷却温度不足时，也会涌现封边皱征象，也便是在冷却刀部分，没有调度含铝箔构造的冷却温度。热封刀部分，如果压力调度得不平衡时，也会涌现封边有皱褶征象。相对付MAT-OPP为面料构造，以PET为面料构造的封边，涌现的皱边征象会相对少一些。
2、封边虚封征象
同样因此PET/AL/PE为例，我们都非常清楚含铝箔构造材料，在无论是酯溶性干复工艺还是无溶剂复合时，对付半成品而言，卷膜两端始终会有约5mm没有完备复合的宽度，那么有这个没有复合的虚边的时候，问题就随意马虎产生了。由于复合机台在多层材料复合时，不可能会涌现绝对的平行平整面，因此在制袋过程中，通过各个导辊上面的时候，就随意马虎存在一种铝箔被刮烂或刮掉征象机率，被刮烂的铝箔碎屑就随意马虎被卷入PE与PE层之间（即袋内里边），以是随料卷入在封边里形成虚封征象。其余，在双版出袋或单板时，横封边上，有时也会涌现一边温度过高一边温度不足的征象，这时，多数是热封刀的压力不平衡或是封刀螺丝未能锁紧所致。当然也有可能是质料PE厚薄征象，同样会导致热封边涌现虚封征象，因此对付面膜专用PE，须要厚薄均匀性哀求比普通PE要高。
3、封边气泡征象
一样平常而言，铝箔袋的封边有气泡，均是由于热封刀的温度过高所导致的。但是另一方面也有可能是热封刀的压力不平衡或压力太大所造成的。
4、封边有凹凸不平征象
以PET/AL/PE为例，第一个缘故原由是同第（2）点中的第一方面的缘故原由是一样的道理，铝箔有可能会刮烂，然后随复合卷膜一起走，易勾留在封刀边上，形成一个硬物，导致压坑、压痕征象；第二方面便是PE胶粒在冷却刀上粘连，导致封边有坑凹征象。
因此，在正式开机时，须要对封刀、导辊等位置清洁干净，避免上述不良征象形成。再便是封刀毛病，随意马虎涌现此征象。另一方面便是副板上的硅胶压得太久，达到一定产能时，涌现软化或有凹槽征象时，随意马虎产生该不良征象；同时此缘故原由也会导致封边气泡或虚封征象，因此达到一定量的产能后，必须改换硅胶。