(一)前处理部分
翻缝,把稳布的接头要包边,由于后面的工序基本都是长车生产,不包边的后果是,如果布在生产过程中接头断在蒸箱里,那样是很麻烦的事情.
退浆,去除织布时上在经纱上的浆料,薄的织物直接退浆机就可以退除,后重和弹力织物最好选用冷堆退浆的方法,酶退浆会更彻底些.
烧毛,棉布都须要烧毛,以去除纱支上长短不一的毛头,薄布火口烧毛就行,厚的比如77的纱卡须要加上铁板(也叫圆筒)才能烧的清爽.
定型,前处理定型只针对弹力布,而且是褪浆烧毛往后门幅大小不一,小于成品门幅的才能定型,前处理的定型不可大于成品门幅,最好是靠近和即是成品门幅.
漂白,只要把稳白度统一就行,棉布一样平常选用双氧水漂白,也叫氧漂.
丝光,丝光要把稳门幅,门幅丝光的时候太小,不拉开,后整理是拉不开的,太大,后面又缩不回来,丝光最好掌握和成品门幅同等,这样染色的时候会缩一些,后整理在拉开,预缩恰好掌握.(把稳:染硫化的布前处理不能丝光,由于丝光中带有碱,染硫化会发生布面花的情形)
丝光结束,如果有哀求磨毛哀求,接着磨毛,前处理结束.
把稳要点:薄而稀的布,格子布把稳掌握纬斜,卷边等,大格子烧毛时把稳火口方向,不可穿透烧,也便是火口不要垂直于布面,以免强力受损.成品是玄色的把稳烧毛后要培烘异纤.
(二)染色部分
全棉面料染色现在以长车连续轧染为主,缸染的已经不再是主流,这里不在先容.
染色是一个大略的工序,由于只通过一台轧车就可以了,但也是最难的一道工序,由于染色的颜色掌握除了已知的,还有许多的未知东西在里面,比如染料在不同温度下的稳定性,蒸汽的掌握,轧车压力的掌握等,是很风雅的活.
染色的长车分为两个部分,前车染色,后车固色.
染色办法根据选用染料品种的不同而有差异,染料一样平常有活性,士林,硫化,涂料.它们各有优缺陷,一样平常情形下看客人的颜色而定,而且不可相互更换。
个中,士林的色牢度最好,但价格贵,不适宜染深色,浅色的颜色不足艳.除了由于染深色会增加本钱,还有染深色相对活性染料教难掌握,随意马虎涌现布面花等征象.活性的色牢度比较士林要差,但是染浅色比较艳丽,深色教随意马虎掌握,成本相应教少.硫化最差,色牢度不怎么好,禁AZO还不达标,但现在有一种液体硫化(也叫水硫化)禁AZO可以达标,但价格跟士林靠近,染色不易掌握还不能遍及,只有少数的人追求它的褪色效果而采取.涂料不具有可比性,它的掉色很严重,是服装洗后追求褪色效果的最佳选择.可以与士林,活性灵巧运用,得到不同的水洗效果(一样平常士林或活性打底,涂料套面色,可以办理单染涂料的白点问题,成本相应增加).
活性,士林和硫化的染色前车基本相同,要说差异,便是红外线预烘开一组,两组或者不开.后车则完备不同.活性的采取盐和纯碱固色,士林的采取双氧水还原固色(以是士林也叫还原染料),硫化的则要高温蒸煮固色,水温必须95度以上.
涂料的染色往后根据色牢度的褪色哀求决定是否培烘固色.培烘温度195-210度旁边.
染色不可能百分百好的,修色,剥色再所难免.轻微的调度比如浅了套涂料,深了用纯碱洗.如果做的太深,只有剥掉重染或者回染玄色.
(三)后整理部分
由于棉布在前处理和染色时过了很多的长车,经向拉长.纬向紧缩,手感也比较粗糙,后整理便是办理这些问题
优柔和拉幅,优柔和拉幅如果没有定型机,要分开进行,先优柔以改进手感,在拉幅.把紧缩的纬向拉开.有定型机则可以一气呵成.但弹力布最好走定型工艺.
预缩,预先让布把生产过程伸长的部分通过预缩机的橡毯,热涨冷缩的事理把布缩到服装裁剪的许可范围内,弹力布掌握在经3%,纬5%.不弹力的掌握在经3%,纬3%就行.
后整理针对客人的哀求,斜纹布要把稳是否须要拉斜,平纹的纬斜是否达标(一样平常平布的纬斜掌握在3%以内,格子布要掌握格斜,最好是靠近0)是否须要整纬.
工厂也可以根据自己的设备,还可以空气优柔洗面料等.当然是有额外的用度的.
(四)成品考验部分
后整理结束的布经由测试,缩水率,色牢度,以及其它客人哀求的内在指标,对色指标合格,可以成品考验.一样平常客人比较认同美国四分制标准考验(中国的国标与之类似,但疵点分的太细,不便于影象和利用),考验的合格产品就可以包装了.
到此,染色工艺结束,面料可以送服装厂了.
来源 | 印染学习与互换